Penting untuk melakukan pemeliharaan tangki urea ini

Kali ini, kami mengambil contoh sistem urea penggerak listrik umum untuk memperkenalkan beberapa cara sederhana untuk mengatasi kegagalan dan tindakan pencegahan sistem urea.

● Kesalahan umum 1: Kristalisasi pipa

Analisis kesalahan:Kristalisasi pipa adalah salah satu masalah paling umum yang dihadapi pengemudi truk. Setiap kali kendaraan dihidupkan dan dimatikan, akan ada sisa urea di pompa urea dan pipa. Oleh karena itu, pada saat kendaraan dimatikan, pompa urea akan melakukan operasi pembersihan sisa urea. Namun, di lingkungan bersuhu rendah atau ketika efek pemanasan tidak baik, sisa urea tidak akan dibersihkan secara menyeluruh. Seiring waktu, itu akan mulai tersumbat.

Solusi sederhana:Di dalamdalam keadaan darurat, Anda dapat menggunakan air mendidih untuk memanaskan pipa. Pengemudi yang memiliki keterampilan langsung dapat mencabut pipa dan membersihkannya secara manual. Selain itu, pengemudi perlu memperhatikan untuk tidak langsung mematikan listrik saat mesin dimatikan. Tunggu hingga pipa dikosongkan sebelum mematikannya.

● Kesalahan umum 2: Penyumbatan nosel

Analisis kesalahan:Saat menggunakan urea inferior atau filtrasi urea yang buruk, kotoran dalam urea menumpuk di nosel, menyebabkan sistem injeksi urea bekerja tidak normal.

Solusi sederhana:Masukkan nozel urea ke dalam ketel dan rebus sebentar hingga bahan yang menghalangi hilang. Ingatlah untuk tidak membersihkannya secara manual dengan benda tajam.

● Kesalahan umum 3: Elemen filter tersumbat

Analisis kesalahan: Tidak hanya nosel, elemen filter yang digunakan untuk menyaring kotoran dalam urea juga dapat tersumbat. Efek penyaringannya juga akan mempengaruhi kebersihan urea di nozzle secara langsung. Jika elemen filter tersumbat atau rusak, kerusakan sering kali terjadi pada sambungan.

Solusi sederhana: Ganti elemen filter dan lepaskan untuk pembersihan manual dalam keadaan darurat.

● Kesalahan umum 4: Kegagalan sensor

Analisis kesalahan:Terdapat banyak sensor pada tangki urea, seperti sensor level cairan dan sensor suhu. Sensor ini digunakan untuk mendeteksi status dan kondisi kerja sistem urea. Jika sensor rusak, sistem urea tidak akan dapat menyemprot ke sistem SCR secara normal.

Solusi sederhana:Karena sensor adalah perangkat yang secara teknis rumit, jika rusak, sensor hanya dapat diganti.